隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品集成化程度也越來越高，結(jié)構(gòu)越來越細微，工序越來越多，制作工藝越來越繁雜。這樣在制造的過程中難免會產(chǎn)生潛伏的缺陷。對于一個好的電子產(chǎn)品，不但要求有較高的性能指標，而且還要有著較高的穩(wěn)定性。為了保證出廠產(chǎn)品能合格，且經(jīng)得起時間的損耗和考驗，就有了電子高溫老化房試驗設備的存在。

小型電子高溫老化房由溫度傳感器采集老化房內(nèi)的溫度，然后把它傳給控制儀，控制儀把它和內(nèi)部設計值進行比較運算繼而根據(jù)偏差值輸出控制量來調(diào)節(jié)可控硅導通角的變化，也就是控制負載電流的變化從而以密閉環(huán)的控制形式達到自動控溫的目的。

另外控制儀還設置了溫度上線跳閘保護這樣當控制儀失靈的時候可以起到雙重保護功能的?？刂苾x通過標準的串行通訊接口與遠程計算機相連。后臺計算機可調(diào)用控制儀的現(xiàn)場數(shù)據(jù)可進行控制儀內(nèi)部數(shù)據(jù)設定并且可以打印實時溫度曲線。

電子高溫老化房設計制作的原理：

在老化后進行電氣參數(shù)測量，篩選剔除失效或變質(zhì)的元器件盡可能把電子產(chǎn)品早期失效也就是無法正常使用之前發(fā)現(xiàn)。這種為提高電子產(chǎn)品的使用壽命，對穩(wěn)定性進行必要的考核，剔除那些有著早逝缺陷的潛在個體（個別的元器件，電子產(chǎn)品等）。來確保整機的優(yōu)秀品質(zhì)和期望的使用壽命的工藝就是高溫老化的原理。

小型電子高溫老化房設計制作參數(shù)參考：

1.溫度范圍：常溫－85℃

2.老化房外形尺寸（約）：7800mm*6800mm*2200mm(長×寬×高)

3.升溫速度：2.0～4.0℃/min（環(huán)境溫度+25℃）

4.溫度均勻度：±5℃以內(nèi)（空載）

5.溫度波動度：±1℃（空載）

6.溫控精度：0.01℃

7.運行方式：整機具備溫度周期定時功能，即產(chǎn)品工作過程中環(huán)境溫度可分段控制，在不同時間段內(nèi)可設置不同溫度，所有時間段加起來為一個周期，周期可以循環(huán)運行

8.時間設定：0～999(小時、分鐘、秒可自由設定)

9.安裝電源：AC~380V(正負10%)；50 Hz

10.噪音大?。酣Q75分貝（*運行）

11.預留電源、信號線輸入輸出接口（具體位置尺寸以現(xiàn)場情況而定）

12.總額定功率：約38KW

四、參照標準及驗收方式：

本設備參照國家環(huán)境試驗設備技術(shù)規(guī)范精工制造，有效模擬氣候環(huán)境對產(chǎn)品的適應性試驗。具體參照標準和國家環(huán)境試驗方法標準如下。

《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗》GB/T2423.2-2008

《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95

《供配電設計規(guī)范》GB50052-95

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92

《建筑材料燃燒性能分級》

《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002

《GB/T5170.2-1996 溫度試驗設備》